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在PCB鉆孔是常會遇到哪些問題
發(fā)表時間:2020-07-09
基板是制造PCB的基本材料,一般情況下,基板就是覆銅箔層壓板,單、雙面印制板在制造中是在基板材料-覆銅箔層壓板上,有選擇地進(jìn)行孔加工、化學(xué)鍍銅、電鍍銅、蝕刻等加工,得到所需電路圖形。另一類多層印制板的制造,也是以內(nèi)芯薄型覆銅箔板為底基,將導(dǎo)電圖形層與半固化片(Pregpr’eg)交替地經(jīng)一次性層壓黏合在一起,形成3層以上導(dǎo)電圖形層間互連。它具有導(dǎo)電、絕緣和支撐三個方面的功能。印制板的性能、質(zhì)量、制造中的加工性、制造成本、制造水平等,在很大程度上取決于基板材料。
在PCB板鉆孔時,我們會看到在基板上面還有一張板,那張板就可以叫做蓋板,主要作用就是保護(hù)PCB板面,防止產(chǎn)生壓痕,還可以減少毛刺,防止鉆頭在銅面上打滑,提高孔位精度,不同的pcb鉆孔孔徑大小需要選用不同厚度的蓋板和墊板,而打磨是為后面的貼膜工序服務(wù)的,不放蓋板鉆孔會打滑、且較易斷針。而那張板一般是鋁制的,可以起到散熱和導(dǎo)向的作用。
在PCB鉆孔時,我們常會遇到或多或少的問題,下面是常見的問題分析
首先一個叫披鋒,就是毛刺,這個相對而言還是比較好處理的,用打磨機加上砂紙打磨就行了,合模壓力不夠是其產(chǎn)生的主要原因。
第二個是漏鉆,這個是考驗操作員的細(xì)心程度,機器設(shè)置也不能亂改(斷刀急停止一定要開啟)
第三個是孔粗,研磨的次數(shù)最好控制好(該報廢的就報廢)鉆機轉(zhuǎn)度最好走下限。還有根據(jù)你疊板的塊數(shù)。
在下一個孔偏:在打銷釘?shù)臅r候一定要對齊,鋁片貼好。熟悉機器性能選機器最好的位置打定位孔。打定位孔的銷釘大小一定不能用錯。內(nèi)層偏移的話還有可能是壓合。壓合打靶的時候有可能把定位孔打偏。
最后一個就是塞孔,比如一些0.2以下的孔鉆好之后可以用氣槍吹孔,也可以用洗板機洗板防止電鍍后孔無銅。